石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺原理及特点一、工艺原理该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉壮，制成吸收浆液（当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆）。在吸收塔内，烟气中的 S02 与浆液中的 CaC03（碳酸钙）以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，二氧化硫被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。烟气从吸收塔下侧进入，与吸收浆液逆流接触，在塔内 CaCO3 与 S02、H2O 进行反应,生成CaSO3・1/2H2O 和 CO2 仁对落入吸收塔浆浆池的 CaSO3・1/2H2O 和 02、H2O 再进行氧气反应，得到脱流副产品二水石膏。化学反应方程式：2CaCO3+H2O+2SO2====2CaSO3・1/2H2O+2CO22CaSO3・1/2H2O+O2+3H2O====2CaSO4・2H2O二、FGD 烟气系统的原理从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器（GGH）降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾期除去水雾后，又经 GGH 升温至大于 75 摄氏度，再进入净烟道经烟囱排放。脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当 FGD 装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD 装置进出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入 FGD 系统。在 FGD 装置故障和停运时，旁路挡板门打开，FGD 装置进出口挡板门关闭,烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。FGD 装置的原烟气挡板、净烟气挡板及旁路挡板一般采用双百叶挡板并设置密封空气系统。旁路挡板具有快开功能，快开时间要小于 10s,挡板的调整时间在正常情况下为 75s,在事故情况下约为 3~10s。一、旁路挡板门的控制原理概述一、烟气脱硫挡板风门的结构简述1．烟气脱硫挡板风门——风门框架和截面的主体部分和叶片均按设计用不同材质、规格的钢板制造。2．烟气脱硫挡板风门——与系统的联接法兰用螺栓固定在相应的系统烟道中。3．烟气脱硫挡板风门——叶片由合金钢或普通钢制成，具有符合烟气脱硫工况参数条件下的适当强度，并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片和轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑，每个轴柄通过风门框架的位置上都是装有密封套的可调整的专用钢，以防止热气的逸出或外部空气的渗入。4．烟气脱硫挡板风门——密封结构为：双重柔性+密封气体安装在...
