如何管理好仓库 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能.它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全,收民迅速,面对生产，服务周到,降低费用，加速资金周转。 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和 ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 一、仓库管理目的：（一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。(二）及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。（三）及时为销售部门提供合格优质的产成品。（四）明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。（五）出入库管理办法：原材料按大项分类管理。(例如；玻璃类,纸箱类、线材类、泡沫类等等） 二、原材料入库。 外购原材料到货后,仓管员应按实际情况填写《入库单》，并认真核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。三、入库时先标识。(一）待验品,按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域.判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题,必要时通告对方.四、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。五、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因.对退货属返修产品，需报生产部与采购部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗.六、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库.废品库需明确划分。七、入库物料的堆放必须符合先进先出的原则.八、入库物料应及时入库。九、原材料的出库与发放：(一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单.由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放.(二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。(三)非生产所用的物料发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。（四)物料（包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库...
