工程图常见技术要求VIP专享

一般技术要求1。 零件去除氧化皮.2。 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3。 去除毛刺飞边。热处理要求1。 经调质处理，HRC50~55.2。 零件进行高频淬火，350～370℃回火,HRC40～45。3。 渗碳深度 0.3mm.4。 进行高温时效处理。公差要求1.未注形状公差应符合 GB1184-80 的要求，有等级要求 H K L，要求依次降低。2.未注线性和角度尺寸公差应符合 GB/T 1804—m（表示中等）f m c v ，要求依次降低。2. 未注长度尺寸允许偏差±0。5mm。3。 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。如图示例，标在标题栏附近或技术要求中.零件棱角1. 未注圆角半径 R5。2. 未注倒角均为 2×45°。3。 锐角/尖角/锐边倒钝。装配要求1。 各密封件装配前必须浸透油。2. 装配滚动轴承允许采纳机油加热进行热装,油的温度不得超过 100℃.3. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合 GB10095 和 GB11365 的规定。4. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。5。 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配.6。 零件在装配前必须清理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。7。 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。8. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。9。 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手.紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。10。 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采纳力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。11。 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉(螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧.12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的 60％，并应均匀分布。13。 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。14。 花键装配同时接触的齿面数不少于 2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。15. 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如,不得有松紧不均现象.16。 粘接后应清除流出的多余粘接剂。17。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象.18。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线 120°、与轴承盖在对称于中心线 90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm 的塞尺不得塞入...