第一部分 工程制图与公差配合1、粗线宽度 b 应按照图的大小和复杂程度，在 0.5～2mm 之间选择，推荐系列为：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。2、缩小比例（推荐选用）：1:2、1:5、1:10、1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n 。3、新原则规定，标题栏中的文字方向为看图的方向。4、我国采用第一视角视图表达措施，后视图配置在左视图的右方。欧美等国采用第三视角视图表达措施。5、一张工程图中，一般都包含三个基本内容：标题栏、基本视图和技术规定。6、在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相似不过间隔不一样，在各个视图中同一零件的剖面线方向仍相似。7、当用涂色替代剖面线时，涂色仅能用于零件图中而不可用于装配图中。8、对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度不不小于或等于 2mm 时，可以用涂黑替代剖面线。9、以剖视图表达内外螺纹的联接时，旋合部分按照外螺纹的画法绘制。10、花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。11、当弹簧的有效圈数在 4 圈以上时可以采用省略中间部分的画法，不过表达弹簧轴线和钢丝剖面中心线的三条细点划线仍应画出。12、不管弹簧画成右旋或者左旋，旋向的“左”字必须标注出。13、制造的弹簧型材直径或者厚度在图形上等于或不不小于 2mm 的螺旋弹簧、碟型弹簧、片弹簧容许用示意图绘制。14、示意图在机械制造中常用于体现工艺系统的重要构造原理特征。15、标注尺寸线：当采用箭头而位置不够时，容许用圆点或斜线替代。16、在与竖直方向夹角 30 度的范围内应当避免标注尺寸，当无法避免时可以采用引出线水平标注。17、标注斜度、锥度时，符号方向应与斜度、锥度方向一致。18、标注板状零件厚度时，可以在尺寸数字前加注符号“ｔ”。19、尺寸公差：是容许尺寸的变动量，即公差带。20、配合：是指两个零件装配的准则和状态。21、原则公差等级分为 01，0，1，2…，18 共 20 级。22、配合的标注中，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。23、形状公差：零件单一实际要素形状所容许的变动全量称为形状公差；位置公差：关联实际要素的位置对基准所容许的变动全量称为位置公差；形状和位置公差简称为形位公差。24、零件表面的几何形状总误差由表面粗糙度、表面波度和形状误差三部分构成。表面粗糙度指已加工表面波距在 1mm 如下的微观几何形状误差。25、在工程制图中，为加工需要，必须标注加工表面质量规定符号。26、同一表面粗糙度值 Ry>Rz>Ra，且 Ry 值约为 Ra...
