工 程 质 量 检 查 制 度一、开工前质量检查1、设计文件、施工图纸必须经过仔细复核（会审）
2、相关技术交底、现场交桩必须完成
3、检查实施性施工组织设计和创优规划编制情况，质量计划制定情况
4、参加施工的各级管理人员到位，操作人员经培训考核合格,特种操作人员持证上岗率达 100％
5、材料、机具、劳动力的配备必须满足开工需要
6、各种原材料、半成品（配件）根据其相应质量保证措施检验合格
7、施工界区用地、拆迁及临时设施等必须完成
二、施工中质量检查1、测量放线必须复核签认无误
2、严格根据施工图纸、法律规范和施工技术方案组织施工
3、严格执行“三检制”，及时签认工艺流程卡,确保不合格品不转入下道工序
5、混凝土、砂浆拌制,必须按施工配合比严格计量，试验人员必须现场监督,按规定取样
6、施工现场和库房的原材料严格按规定堆码和标识
7、工序施工必须严格根据其相应质量保证措施督促检查
8、各项施工原始记录法律规范、齐全、签认手续完备
9、即时对已完工的分项、分部工程严格根据验收标准进行质量等级评定，相关人员签认完备
10、各级施工技术人员和质检人员要加强日常施工现场的巡检,随时掌握工程进展及质量状况，对不合格项要及时制定纠正措施，对影响质量的一些苗头及时制定预防措施,以防止、避开损失和影响的扩大
三、定期检查1、经理部每季度开展一次质量大检查，质量管理部每月 25 日进行一次专项质量检查
做好日常检查巡视，发现质量隐患及时制止整改并做好检查记录，原则上每周不低于 3 次
2、质量大检查由各级负责生产的领导主持，工程、安质、计划等部门负责人参加，检查后及时写出总结和整改措施,并上报下发
3、在工程质量上，检查实体质量、操作水平、几何尺寸、净空断面等
4、在保证手段上，查施工组织设计和创优规划的贯彻落实
5、在内业资料上,检查是否严格根据质量体系程序文件的要求和规定对资料进行建
