工艺、煤气管道及压力容器安装工程一、工程概况河北旭阳 200 万 t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分,焦炉本体部分和外线管网部分,化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段.涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质，压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂，设备高大，设备最高处达到 43m，煤气管道的管径、法兰、阀门大，且管中心标高层次不齐，这给施工吊装带来很大困难,在工期紧,施工难度大的情况下，就需要科学合理安排,保证安全的前提下,制定合理的施工方案，确保按期完成管道的安装任务。二、编制依据1、各工段部分的施工图纸；2、《工业金属管道工程施工及验收法律规范》 GB50235-973、《给水排水管道工程施工及验收法律规范》 GB50268—97三、管道安装1、管道加工1。1、管子切割⑴、镀锌钢管和公称直径 DN≦50 的中低压碳素钢管采纳机械法切割(型材切割机)，DN〉50 的钢管采纳氧—乙炔焰切割。⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。⑶、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等,切口平面倾斜偏差为管径的 1%,但不得超过 3mm。1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工.⑴、焊制弯头的节数满足法律规范要求⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的 1%，且不大于 3mm。⑶、DN≥400 的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。1。3、管道支、吊架制作⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。⑵、焊接进行外观检查,不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形予矫正。⑶、制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。1。4、管道预制 管道预制考虑运输和安装的方便，并留有调整余地。预制完毕的管段将内部清洗洁净并封闭管口，以免杂物、雨水等进入管内，管段预制完毕后及时编号,并妥善保管.2、管道除锈、防锈（涂漆) 管道除锈采纳机械除锈方法并达 Sa2．5 等级，管道除锈后立即进行防腐处理，防腐处理的具体要求如下:⑴、埋地钢管采纳煤沥青冷缠带防腐，材料性能及防腐要求应符合设计要求。⑵、涂漆规定① 涂料有油漆制造厂的产品合格证书，并经检验部门检验确认合格后方可使用。② 明装管道底漆刷完后，先刷一道面漆,剩下一道面漆待管道试压合格后，交工前再补刷。管道两端的焊接接头处留出 100mm 左右距离只刷底漆,待管道试压合格后再做防腐处理,但管道安装后不宜涂漆的部位可先涂漆,但需做好标记(指明装管道)③ 现场涂漆一般...
