气动执行器工作原理下一页返回主要特点及标准参数：基本设计。气动双活塞执行器、型号gt双作用式、型号gt-s单作用式（有弹簧返回）。制造特点。超宽面齿条（活塞）小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准din/iso5211，轴装配孔符合标准din3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择。执行器与控制阀连接。gt/gt-s100~350符合标准namur或vdi/vde3845，gt/gt-s040~90通过转接板连接。执行器与信号盒连接：符合vdi/vde3845零件材料：壳体：铝合金表面阳极化处理。端盖：铝合金表面喷塑处理。活塞/齿条：铝合金。密封o型圈：丁睛橡胶=nbr70。轴承垫圈/导环：塑料。工作环境温度。—20°c+90°c。回转角度：双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。输出扭矩：3~10000nm空气压力。2~8bar，最大10bar。附件。电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）手操机构。工作原理：双作用式压缩空气从气口（b）进入气缸两活塞（c）之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（a）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（e）用内六角扳手拧动调节螺栓（f）调整所需角度，第1页共29页锁紧螺母（e）。反之压缩空气则从气口（a）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口（b）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）顺时针方向旋转90度。单作用式（弹簧复位）压缩空气从气口（b）进入气缸两活塞（c）之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（a）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）逆时针方向旋转90度。在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（b）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（e）用内六角扳手拧动调节螺栓（f）调整所需角度，锁紧螺母（e）。执行器的使用：使用本执行器时，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值、然后根据气源工作压力，查找扭矩表，可得到准确的执行器型号。选用双作用式gt例。气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩200n.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到安全因素，增加25%等于250n.m，首先按表查找气源压力5bar，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选272n.m，再沿该行向左查找其型号，选择gt130型。选用单作用式（弹簧复位）gt-s例。气源压力只有4bar，控制一个需要扭矩100n.m蝶阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60%等于160n.m，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166n.m，然后沿该行向左查找气源压力4bar的终点扭矩196n.m，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择gt160s型、弹簧数量10根。解剖图及零配件：第2页共29页控制系统接线图：外形及连接尺寸图：gt双作用式输出扭矩表单位：n.mgt-s单作用式输出扭矩表单位：n.m执行器的重量/容量/开或闭的时间gt气动执行器pneumaticactuators下一页返回主要特点及标准参数：基本设计。气动双活塞执行器、型号gt双作用式、型号gt-s单作用式（有弹簧返回）。制造特点。超宽面齿条（活塞）小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准din/iso5211，轴装配孔符合标准din3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择。执行器与控制阀连接。gt/gt-s100~350符合标准namur或vdi/vde3845，gt/gt-s040~90通过转接板连接。执...
