施工升降机常见故障及处理方法

SC200/200 施工升降机常见故障及处理方法常见电气故障及故障分析1保护开关 QF 跳闸电缆内部损伤、短路或相线接地。2保护开关 QF2、QF3、QF4跳闸.1、变压器绕组或控制绕组与地短路。2、安全保护开关压线松动、掉落、接地等。3吊笼上下运行有自停现象1、安全保护开关接点接触不良2、门开关动作4电动机启动困难并有异常声音1、制动器无动作2、 超载3、 电源功率不足,或施工场地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大5吊笼上行或下行运行，限位碰铁碰到限位开关不停止1、上限位开关 6XK，下限位开关 7XK 损坏2、 限位碰铁位移6接触器易烧损电源功率不足，或施工场地电源距升降机过远，供电电缆截面过小,致使启动压降过大，启动电流过大7操作升降机上下运行时有时动作不正常继电器 JZ 的接点接触不良8主接触器不吸合1、检查三相电源是否正常。2、三相电相序是否正确,相序继电器工作指示灯是否亮。3、内外急停按钮开关,电锁开关是否开启。4、元件损坏或线路短路，断路等。9操作没上行或下行1、检查主接触器是否吸合.2、检查限速器微动开关，上下限位开关.3、按上行是否上行接触器吸合，按下行是否下行接触器吸合。1启动时，制动器没打开1、整流桥块是否正常，输入有没有电压,输入有没有直流输出.2、制动器的控制电压不正确.3、 制动器的间隙调整不正确。 线路短路、断路等。常见机械故障及故障分析1吊笼运行时震动较大 滚轮螺栓松动. 齿轮、齿条的啮合间隙过大。 导轮与齿条背的间隙过大。 齿轮、齿条啮合缺少润滑油。2吊笼起动或停止时有跳动现象 制动器动力矩过大。 电机与减速机间联轴器内橡胶损坏3吊笼运行时电机跳动 电机的固定装置松动。 电机的橡胶垫掉落。 减速机与传动大板的联接螺栓松动。4吊笼运行时有跳动现象 标准节管对接阶差价。 标准节齿条螺栓松动，齿条对接阶差大。 小齿轮磨损,更换全部小齿轮。5吊笼运行有摆动现象 滚轮螺栓松动。 支撑板螺栓松动。6吊笼启、制动时振动大 电机制动力矩太大,适当放松电机尾端调节套 6。 齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙不正确。7制动器噪声大 制动器止退轴承损坏。 转动盘摆动。8制动块磨损很快 制动盘磨损. 制动器止退轴承内积灰尘,致使不能同步打开。 施工场地电源功率不足，启动压降大,制动器打不开.9电机发烫 制动器动作不同步。 升降机长时间超载运行. 起、制动过于频繁。 供电电压过低.10吊笼制动时下滑距离过长电机制动力矩太小，适当...