四、问答1、压制一直径为 38mm 的圆柱体 Fe 基零件压坯，已知 Fe 粉的径向弹性后效为 0
2%，烧结径向收缩率为 0
3%，试计算阴模内径尺寸为多少
2%）（1-0
3%）=38 D=38
04mm2、简述烧结机械零件与材料的分类，阐明其中各类材料的基体类型及合用场所有哪些
烧结机械零件与材料的分类：烧结构造材料、烧结减摩材料、烧结摩擦材料烧结构造零件:烧结铁基材料:烧结铁,碳钢,合金钢,不锈钢烧结铜基材料:烧结青铜,黄铜,Cu-Ni 合金,弥散强化烧结铝基材料:烧结铝合金,弥散强化铝烧结镍基材料:烧结钛基材料:烧结减摩零件:多孔轴承:铁基,铜基,铝基,不锈钢基固体自润滑材料:铁基,铜基,银基,双金属烧结摩擦零件:铜基摩擦零件:铁基摩擦零件:碳-碳复合材料:陶瓷基复合摩擦材料;用于干摩擦式离合器和制动器的关键材料
3、欲制造 Cu 基构造零件、Cu 基电工触头和 Cu 基过滤器三种粉末冶金零件，其原料 Cu粉应分别采用哪种制粉措施
Cu 基构造零件：雾化法（水雾化）；颗粒形状不规则，颗粒间机械啮合，压坯强度也大
Cu 基电工触头：电解法；纯度高，导电性能好
Cu 基过滤器：雾化法（气雾化）；颗粒近球形，粒子尺寸均匀，高输出体积4、阐明粉末注射成形的工艺流程，它对原料粉末有何规定
流程中的关键工序及注意事项是什么
工艺流程： 粉末（金属或陶瓷） + 粘结剂及添加剂 ↓预混合↓混炼（混合与制粒）↓原料↓注射成形↓脱脂（溶剂脱脂或热脱脂）↓烧结↓粉末零件粉末注射成形常用的粉末颗粒一般在 2-8um，一般不不小于 30um，粉末形状多为球形，颗粒外形比最佳在 1-1
5 之间，具有相称宽或窄的粒度分布，填充密度较高
注射成型是整个工艺流程的关键工序，注射成形时，对也许产生缺陷的控制应从两个方面进行考虑：（1）注射温度、压力、时间等工艺参数的设定；（
