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2024年钢铁企业达产创效攻关总结VIP免费

2024年钢铁企业达产创效攻关总结_第1页
2024年钢铁企业达产创效攻关总结_第2页
钢铁企业达产创效攻关总结---提前实现正边际贡献。经财务部按300m3高炉成本水平计算,第二炼轧厂元月份边际贡献为-753.87万元,2月份即实现正边际贡献245.03万元,3月份实现正边际贡献4357.38万元;4月份实现正边际贡献7576.67万元;5月生产经营形势更好于4月份、预计边际贡献可达到8600万元。1-6月份全厂可累计实现正边际贡献2亿元以上,提前完成了公司要求的上半年实现正边际贡献的攻关目标。---三月份开始实现盈利。经财务核算按外购原材料实际采购价格和300m3高炉铁水实际成本计算,第二炼轧厂3月份吨材实现毛利270.18元,全月实现销售毛利润2038万元;4月份吨材实现毛利润536.53元,实现总销售毛利润5625.82万元;预计5月份可实现总销售毛利润6400万元;并且吨材盈利水平已不低于兄弟单位。即使按2200m3高炉铁水实际成本计算,3月份仍可实现销售毛利润991万元,4月仍可实现销售毛利润4110万元,5月仍可实现销售毛利润5010万元。可以说公司的整条新生产线实现了总体盈利。---技术经济指标整体优化。1-6月份,炼钢系统的48项和轧钢系统的9项主要可比技术经济指标均优于去年12月份水平,指标改善率达到100。目前,炼钢钢铁料消耗达到1094kg/t钢,比去年12月份降低45.67kg/t钢,行业排名提升到第12位;工序能耗达到61.21kgce/t钢,比去年12月份降低21.95kgce/t钢,行业排名提升到15位;氧气消耗达到51.01m3/t钢,比去年12月份降低37.38m3/t钢,行业排名提升到第5位;氧枪寿命达到281.42炉/次,比去年12月份提高137.25炉/次,行业排名提升到第5位。目前,轧钢成材率达到93.68,比去年12月份提高3.19个百分点,行业排名第8位;工序能耗达到99.37kgce/t材,比去年12月份降低179.84kgce/t材,行业排名第9位。---品种开发成效突出。1-6月份已经开发出高强度板ah60、q460、q420、q390,开发出高质量等级板q345e、q345d第1页共9页和出口板400等10余个高效品种钢,并形成了批量生产能力。还成功进行了低碳低硫钢(x52)、ah70和z向性能钢的试验。因此,120吨转炉/炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组圆满完成了攻关任务,提前完成了原来制订的上半年要达到的创效目标。回顾1-6月份的攻关历程,简要总结如下:一、围绕“增产创效”目标,细化生产管理,促进产能垂直提升。在开始攻关前,我们就充分认识到“产量”是优化一切指标的基础和前提,“量”上不去、“本”就下不来、“利”就不会有,要“创效”就必须尽快跨越“盈亏平衡点”,尽早实现达产目标。因此,我们围绕“增产创效”目标制定实施了以下几方面攻关措施。1、围绕“瓶颈环节”开展攻关。第二炼轧厂是一条“四位一体”的现代化生产线,要提高产量就必须克服“木桶效应”,不断解决限制生产的“瓶颈环节”,确保物流畅通。攻关之初,连铸坯库钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放成了限制生产的关键环节,我们一方面努力提高轧钢产量,提高“内消”能力;另一方面对切割劳务队规定每班最低“切割量”、对四班调度规定每班最低“外发量”,提高“外消”能力。并针对外发通道不畅的困难,除了往二轧厂外发外,还往二炼钢、半成品库外发,避免切割坯积压;为提高切割队工作效率,外发坯宽度由2.5m改为1.6m,使切割效率提高50以上。通过攻关,目前连铸坯库具备日周转钢坯量4000吨以上的生产能力。随着轧钢生产能力的提高,后来钢板入库又成了限制生产的关键环节,第二炼轧厂、生产计划部和销售公司从改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道等方面展开攻关,特别是实行“以车代库”以来,钢板日入库能力达到4000吨以上。目前,连铸又成了制约生产的关键因素,我们正在抓紧攻关,计划从增大铸坯断面钢铁企业达产创效攻关总结钢铁企业达产创效攻关总结、提高连铸拉速等方面入手,把铸机日生产能力稳定提高到4500吨。第2页共9页2、加强事故影响时间考核,提高关键设备作业率。对企业来说,时间就是资源、时间就是产量、时间就是效益。为此,我们推行“精细生产”的管理理念,一开始就对影响关键设备的非生产时间进行考核,炼钢区以提高“连铸机作业率”为中心、轧钢区以提高“轧机作业率”为中心进行严格管理。当班调度必须将影响连铸机、轧...

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