机动绞磨安全操作规程一、机动绞磨安全操作规程：1。使用前必须进行外观检查，凡磨架损伤、连接部件不牢或脱焊刹车装置不灵、部件不全、变速箱内缺少机油等（必须保持 1/4的机油），均不得使用。2.安放机动绞磨必须摆正，使卷筒对准牵引方向,即卷筒在导向滑车与锚桩的直线上。3。锚固绞磨必须将钢丝绳套连接在卷筒两侧轴承支座的拉扳上锚固，钢丝套最好采纳两根,分别与一根锚桩固定，呈“V"字型，采纳一根钢丝套锚固时,钢丝绳套至少在锚桩上缠绕一圈,两边等长,以防受力不均或窜动。4。往卷筒内缠绕牵引绳时,先将卷筒外侧支架顶部的横向螺丝拧松，打开箍套，拉出拉板,然后将牵引绳绕入卷筒内。缠绕方法是牵引侧起，由卷筒下面对上面穿，以顺时针方向缠绕三圈，受力牵引绳靠变速箱，并在卷筒的下面。当牵引绳绕好后，再将拉板和箍套恢复原位，并将拉板穿钉装好，顶部螺丝拧紧。5。开机前应检查离合器是否合紧,在牵引过程中严禁拔动离合器，以防发生跑线。6。制动和刹车装置良好，在紧急情况下，使用应灵活.7。机动绞磨应由专人操作，每天工作前,要仔细检查各紧固件、承力件是否完好,润滑油油面高度是否合适。 8。机动绞磨使用前先要空车运转,仔细检查运转情况,未发现异常并试带负荷正常后投入使用。 9。在起吊或降落时，必须合上限位止，严禁拉开，防止机动绞磨受力倾斜时绞盘脱出. 10。机动绞磨必须在额定负荷内工作，不允许超载荷使用，以免发生事故或损坏机件。 11。绞盘的位置要正对钢丝绳受力方向，保证钢丝绳走线顺当.避开叠绳，并保持一定的尾张力。 12。严禁在离合器未松开时换档；严禁用反转起吊重物。 13。操作人员必须精力集中，听从正确指挥,随时注意各机件运行情况是否正常,牵引力较大时,应在尾绳处设置保险。 14。由于部分机件采纳铝合金制造，在检修过程中，各螺丝不能拧得过紧，更不能用锤击，以免损坏机件。 15。为了保证机动绞磨的使用可靠性，每运转 100 小时应进行一次检修(二保）、清洗和换油,发现故障及时排除；每运行 200 小时,就全部拆装检查一次，更换磨损件。 16。运输装卸必须轻抬轻放,不得堆叠或与其它机具件碰撞，以免压坏或损伤机件。二、工作步骤作业前1。检查润滑油、燃油是否合乎规定要求，无论缺少哪种油,都要及时补加,作好发动前的准备工作.2.检查变速箱的油面,油面高度应在 80～90mm 水平线上。1。3 检查各主要部位的螺栓是否紧固，如发现松动,及时紧固好。3。将离合器的手柄片往后拉,使离合器...
