设备点检工作评价与考核管理标准1.范围本标准规定了点检管理部门及岗位的管理职能、管理目标、管理内容、管理流程及点检工作的评价及考核标准。本标准适用于东江水务有限公司设备管理部机械小组针对设备点检工作进行的评价与考核管理。2.术语和定义3.1 设备点检借助于人的感官和检测工具，根据预先制定的技术标准,定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求对设备进行检查的一种设备管理方法.它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的.设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则点检管理基本原则。3.2 精密点检是指用标准检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特别仪器、工具、诊断技术和其它特别方法测定设备的振动、温度、噪音等状态量，并将测得的数据对比标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法.3。3 设备劣化设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称.3。4 定期试验生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。3.5 定期轮换运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀,可靠备用。3。6 定期维护生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。3.7 补油按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。3。8 设备的“四保持”保持设备的外观干净,保持设备的结构完整,保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。3.职责4.1 设备管理部经理4。1.1 负责设备点检工作的评价与考核管理工作的总体协调。4.2 设备管理部机械小组组长4.2。1 负责组建以生产副总经理（总工程师)为组长的公司点检定修考评小组(考评领导机构）,组织设备点检工作的评价。4。2。2 点检管理体系的总体评价由机械小组考负责，每半年一次,在总经理会上予以通报。4。2.3 机械小组每季一次对设备管理部门和运行部门的点检工作进行考评。4。2。4 负责对各厂点检工作进行指导与监督。4.3 水厂机修班4.3.1 各水厂机修负责人负责每月对点检岗位进行自评价，并评价结果报考评小组。4.管理内容...
