工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺.2。1 材料及主要机具: 2。1。1 钢筋：应有出厂合格证,按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特别情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污. 2.1.2 铁丝;可采纳 20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝)。 2。1。3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2。1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2。2 作业条件: 2。2。1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木. 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线. 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理洁净。 2。2。5 预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。3.1 构造柱钢筋绑扎： 3。1。1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3。1.2 预制构造柱钢筋骨架： 3.1.2。1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3。1。2。2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度.为防止骨架变形，宜采纳反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置. 3.1。2。3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于 10d（d 为箍筋直径)，弯钩角度不小于 135°。 3。1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或 45cm，箍筋间距不宜大于 10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和法律规范的要求.底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内,当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深. 3。1.4 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于 35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋. 3.1。5 绑扎搭接部位钢筋： 3。1.5。1 构造柱钢筋必须与各层纵...
