设备维护保养制度一、设备维护保养① 操作运行人员严格根据操作规程进行设备的开、停车.② 操作运行人员严格执行巡回检查制度,仔细填写运行记录。③ 维修人员仔细做好设备润滑工作,做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。④ 操作运行人员和维修人员应常常注意保持设备干净,及时消除跑、冒、滴、漏，临时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。⑤ 所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。⑥ 操作人员发现设备异常应立即查找原因,及时汇报,在紧急情况下,应实行果断措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目开车.未处理的问题应仔细记录,与接班人员交待清楚。⑦ 维修人员必须按设备润滑油装置,润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。⑧ 操作运行人员应常常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内.⑨ 维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，常常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放，并写上明显的标记。二、设备计划检修计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。① 单台设备的计划检修l 小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。l 中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体,修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件.l 大修：需较长时间的停车,对设备全部解体，修复或更换所有不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。l 停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修.② 检修的内容和要求检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发现的问题。③ 检修计划的执行检修计划（含检修资金计划方案）编制完成,应报厂内领导审核,批准后方可执行。三、设备事故管理制度1)目的和任务企业的正常生产是建立在设备稳定可靠运行基础之上的,一旦发生设备事故,将会给国家、企业、职工带来不同程度的损失，制定本制度，就是为了防止和减少事故发生,保障生产安全、连续、稳定地进行，最大化地发挥设备的效能，为企业制造经济效益和社会效益。2)内容及适用范围包括设备事故的定义，分类及划分标准，调查处理，事故原因分类，预防措施。本制度适用于全厂生产固定资产。3）定义：设备事故：因非正常损坏,造成停...
