针对螺旋钻孔灌注桩常见的问题，结合施工经验归纳如下几点一、偏桩问题是桩基施工中较为常见的一种普遍性问题多在开挖基槽和清理桩头时才被发现，偏桩多出现的软弱地层处，是工程施工中不可避开的，但是假如桩位偏差超标，就得实行加大承台（或过梁）等措施进行处理，势必造成一定的浪费。假如在施工中加以注意则可控制在允许范围内避开不必要的损失。1、放线后要保护好所放点位,避开机车碾压造成桩位偏移,打桩是要核实桩位，与四周桩校合。2、打桩是桩尖准确对准桩位,多种方法核实桅杆的垂直度。3、开钻时若在表层 1—2M 处遇到大块填石，应及时挖除,防止块石将钻头挤偏.二、 进尺速度减慢问题长螺旋钻机成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅，而钻具转速的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的大小都有较大的影响，当钻进速度较低时钻头切屑下来的土块钻屑送到螺旋片上之后不能自动上升,只能被后面继续上来的土块钻屑推挤上移,在钻屑与螺旋面间产生较大摩擦阻力，消耗功率很大，当钻孔深度较大时，往往由于钻屑推挤堵塞形成“土塞”而不能继续钻进；当钻进速度较高时,每一个土块受其自身离心力所产生土块与孔壁之间的摩擦力的上升。发现进尺速度减慢后可实行如下措施:1、调整选择合适的钻具转速:在实际工作中应使钻具的实际转速为临界转速的 1。2~1。3 倍。临界转速即为钻具的临界角转速(钻屑沿螺旋叶片上升运动时的角速度).2、加固钻头:遇坚硬岩层时可在钻头抓土进刀处镶固合金块，确保钻头锐利、进尺快。时常检查钻头的磨损程度，适时换钻头。三、 混凝土灌注中的堵管问题堵管是混凝土灌注中一个最常见的问题，堵管不仅浪费材料,耽误工期而且还额外增加工人的体力，给工程及公司带来诸多影响，应该特别注意，堵管一般发生在较冷或较热的时节。1、适当调整配合比:为了提高混合料的和易性,最好在混凝土中添加一些粉煤灰，如工程有特别要求不允许添加粉煤灰，可适当调整水泥、粗骨料的用量比例,灌注通畅后在逐渐返回规定配合比的用量。 2、适当增加混凝土的搅拌时间，使混凝土充分搅拌均匀,并严格控制坍落度。施工时坍落度必须控制在 18～22cm 之间，若混合料可泵性差,可适当掺入泵送剂。3、尽量避开大石块进入混凝土泵的料槽内。在搅拌机与泵槽间加设一个过滤筛,防止大石块及片石泵入管内造成堵管.4、改变弯头曲率半径。弯头是连接钻杆与高强柔性管的重要部件，当泵送混合料时，弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式对混合料的正常...
