桩间挡板及冠梁施工VIP专享

桩间挡板及冠梁施工（逆作法）抗滑桩挡板处土石方开挖埋入地层段的抗滑桩桩蕊砼浇筑施工完后,待混凝土强度达到设计要求的 75％以上，开始进行挡土板基坑(槽）开挖施工,每次开挖高度1。8m.开挖时，桩基周围 50CM 范围内采纳人工开挖，遇到孤石人工剔打。确保抗滑桩不受到损伤，护壁实行人工凿除。进入岩石部分采纳水磨钻施工。开挖弃渣实行 CAT320 型挖掘机收集，15T 自卸汽车运至甲方指定的渣场堆施。(渣场运距以实际收方为主)200 厚桩挡板施工1. 埋入地层段的桩施工完成后，人工破除桩与挡板相连部位 C30 护壁砼。2. 1。8m 为一个单元格从上到下实行逐个单元进行挡板土体开挖和挡板施工(逆作法)3. 外露部分段的抗滑桩、挡板实行与抗滑桩一起一次整体浇筑方式施工（逆作法）4. 为保证桩板墙的施工质量和外观,抗滑桩背土一侧和与挡土板相接的 500mm 宽范围内采纳人工精心修打整平，使夹有泥土的砼部分全部清除洁净后再植筋浇筑砼。5. 桩间挡板采纳逆作法施工的部分,挡板水平钢筋全部采纳植筋方式连接.与抗滑桩整体浇筑的部分采纳贯穿方式,根据设计和施工验收法律规范要求进行绑扎搭接,上下挡板之间的竖向钢筋<16mm采纳绑扎连接，≥16 钢筋采纳机械连接；当箍筋为二级时,如钢筋定尺长度不够时按法律规范要求采纳绑扎搭接。6. 为保证砼表现质量,挡板前后模板均采纳 18mm 厚九夹板制作,用50X100 枋木+Φ48 钢管脚手架支撑.具体支撑体系详后。7. 严格根据设计要求,设置盲管和泄水管。砼养护必须及时，且养护时间不得小于 7 天.模板及支撑系统施工1。本工程模板采纳 18mm 厚九夹板，支撑系统采纳 Φ48X3。5 钢管扣件脚手架，50X100 枋木和 Φ12~14 对拉止水螺杆. 2。 露出段的抗滑桩、桩间挡板模板采纳九夹木模板，板厚18mm，肋板 50X100mm 木坊，水平钢椤采纳 Φ48X3。5 钢管抱紧.为满足防水要求，露出段的桩间挡板两侧模板采纳 Φ12@300 对拉止水螺杆加固；外露段的抗滑桩，短方向采纳 Φ14＠300 对拉止水螺杆加强，长方向采纳 Φ14＠300 高强螺杆作为模板加固之用，在砼桩、板墙浇筑完成模板拆除后用人工将外立面所有螺杆贴面割除。 3。桩、挡板施工时，应立即搭设 Φ48 钢管脚手架平台,供木工、钢筋工、砼工等操作之用，根据实际情况应搭设宽度 1。5 米，长度与挡析通长设置,高度视抗滑桩、坡面设置,此操作架待砼浇筑后，立即拆除,逆作法施工部分的挡板土石方开挖好后，马上搭设施工操作平台，施...