桩间挡板及冠梁施工VIP专享

桩间挡板及冠梁施工(逆作法)抗滑桩挡板处土石方开挖埋入地层段的抗滑桩桩蕊砼浇筑施工完后,待混凝土强度达到设计要求的 75％以上，开始进行挡土板基坑(槽）开挖施工,每次开挖高度1.8m。开挖时，桩基周围 50CM 范围内采纳人工开挖，遇到孤石人工剔打.确保抗滑桩不受到损伤，护壁实行人工凿除。进入岩石部分采纳水磨钻施工。开挖弃渣实行 CAT320 型挖掘机收集，15T 自卸汽车运至甲方指定的渣场堆施。（渣场运距以实际收方为主）200 厚桩挡板施工1. 埋入地层段的桩施工完成后,人工破除桩与挡板相连部位 C30 护壁砼。2. 1。8m 为一个单元格从上到下实行逐个单元进行挡板土体开挖和挡板施工(逆作法）3. 外露部分段的抗滑桩、挡板实行与抗滑桩一起一次整体浇筑方式施工（逆作法)4. 为保证桩板墙的施工质量和外观，抗滑桩背土一侧和与挡土板相接的 500mm 宽范围内采纳人工精心修打整平,使夹有泥土的砼部分全部清除洁净后再植筋浇筑砼。5. 桩间挡板采纳逆作法施工的部分，挡板水平钢筋全部采纳植筋方式连接.与抗滑桩整体浇筑的部分采纳贯穿方式,根据设计和施工验收法律规范要求进行绑扎搭接,上下挡板之间的竖向钢筋〈16mm 采纳绑扎连接，≥16 钢筋采纳机械连接;当箍筋为二级时如钢筋定尺长度不够时按法律规范要求采纳绑扎搭接.6. 为保证砼表现质量，挡板前后模板均采纳 18mm 厚九夹板制作,用50X100 枋木+Φ48 钢管脚手架支撑。具体支撑体系详后。7. 严格根据设计要求，设置盲管和泄水管。砼养护必须及时,且养护时间不得小于 7 天。模板及支撑系统施工1。本工程模板采纳 18mm 厚九夹板，支撑系统采纳 Φ48X3.5 钢管扣件脚手架，50X100 枋木和 Φ12~14 对拉止水螺杆。 2. 露出段的抗滑桩、桩间挡板模板采纳九夹木模板，板厚18mm，肋板 50X100mm 木坊，水平钢椤采纳 Φ48X3。5 钢管抱紧。为满足防水要求，露出段的桩间挡板两侧模板采纳 Φ12@300 对拉止水螺杆加固；外露段的抗滑桩,短方向采纳 Φ14＠300 对拉止水螺杆加强,长方向采纳 Φ14@300 高强螺杆作为模板加固之用,在砼桩、板墙浇筑完成模板拆除后用人工将外立面所有螺杆贴面割除。 3。桩、挡板施工时，应立即搭设 Φ48 钢管脚手架平台，供木工、钢筋工、砼工等操作之用，根据实际情况应搭设宽度 1.5 米,长度与挡析通长设置，高度视抗滑桩、坡面设置,此操作架待砼浇筑后，立即拆除,逆作法施工部分的挡板土石方开挖好后,马上搭设施工操作平台,施工工...