第一部分：常考名词解释、简答生产过程：指从原材料开始到成品出厂的所有劳动过程
机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使之达到所规定的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程
工序：一种（或一组）工人在一种工作地点对一种（或同步几种）工件持续完毕的那一部分工艺过程
安装：假如在一种工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完毕的那部分工序内容成为一种安装
工位：在工件的一次安装中，通过度度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一种加工位置上的安装内装内容称为工位
工步：加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变得状况下所完毕的工位内容
走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完毕的工步
生产大纲：在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划
生产批量：指一次投入或产出的同一产品或零件的数量
工件装夹(安装)：即定位和加紧
工件定位：采用一定的约束措施来限制自由度，一般可用约束点群来描述，并且一种自由度只需要一种约束点来限制
六点定位原则：采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度，实现完全定位
完全定位：限制六个自由度
不完全定位：仅限制 1~5 个自由度
过定位：工件定位时，一种自由度同步被两个或两个以上的约束点所限制，称为过定位，或反复定位，也称之为定位干涉
欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸，形状和位置规定，应限制的自由度未被限制，即约束点局限性
基准：可分为设计基准和工艺基准
定位：指确定工件在机床上或夹具中占有对的的位置的过程
机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数，与理想几何参数的符合程度
机械加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度
误差敏感方向：对加工精度影响最大的那个方向
试切法：通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精
