沥青面层质量通病及防治措施沥青路面是位于路面基层上最重要的路面结构层,它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能，沥青路面施工质量的好坏，直接影响到公路的设计使用寿命及行车安全问题，为此特制订沥青路面常见质量通病、形成原因及防治措施： 一、路面面层离析形成原因: 1、混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。 2、沥青混合料不佳. 3、混合料拌和不均匀，运输中发生离析。 4、摊铺机工作状况不佳,未采纳二台摊铺机. 防治措施： 1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。 2、适当调整生产配合比矿料级配,使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限。 3、运料装料时应至少分三次装料，避开形成一个锥体使粗集料滚落锥底。 4、摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器 2/3 以上. 二、沥青面层压实度不合格形成原因： 1、沥青混合料级配差. 2、沥青混合料碾压温度不够。 3、压路机质量小,压实遍数不够。 4、压路机未走到边缘。 5、标准密度不准。 防治措施： 1、确保沥青混合料的良好的级配。 2、做好保温措施,确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。 3、选用符合要求质量的压路机压实,压实遍数符合规定。 4、当采纳埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压,且紧靠路缘石碾压；当采纳铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘 10cm 左右碾压，也可在边缘先空出宽 30～40cm，待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘,减少边缘向外推移。 5、严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。 三、沥青面层压实度不均匀 形成原因： 1、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。 2、碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。 3、辗压温度不均匀。 防治措施: 1、料车在装料过程中应前后移动，运输过程中应覆盖保温。 2、调整好摊铺机送料的高度，使布料器内混合料饱满齐平。 3、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。 四、枯料 形成原因： 1、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高。 2、集料孔隙较多。 防治措施： 1、细集料以及矿粉的存放...
