操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作
一、 操作要求1
在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅
合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机
初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作
打开料筒加热开关,接通电热电源,调节箱门上恒温嘴和温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏
试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止
当确认正常或排除故障后,再进行试车
加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要
注意:① 清洗时注座要退回② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料 7
加工停止时,先把动作操作开关转到手动位置上,其它动作开关放在断开 OO 位置上,料筒加热开关拨向 OFF,按电机停止按钮关闭油泵电机,最后关闭电源开关,结束工作
二、使用注意事项 1
使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门
在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间
修理模具时,必须关闭油泵电机
由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节约电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命
液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节约能源,而且可延长机器寿命
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注