操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。一、 操作要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。2. 合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3。 初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作.4. 打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏.5。 试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。6. 加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要.注意：① 清洗时注座要退回② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料 7。 加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上,其它动作开关放在断开 OO 位置上，料筒加热开关拨向 OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，最后关闭电源开关,结束工作。二、使用注意事项 1。 使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间.修理模具时，必须关闭油泵电机。 2。 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节约电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高，合理地使用压力，不仅可节约能源,而且可延长机器寿命.各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之,导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。 4。 当螺杆或料筒内无物料时，不宜采纳高的螺杆转速（最好在 30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 5。 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟.在料筒内有残余冷料的情况下，须再保温十分钟。才能启动螺杆进行...
