1.总则1.1 适用范围本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设备安装工程。1。2 编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收法律规范》GB50242-20242.施工准备2.1 技术准备2.1。1 图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。2。1。2 消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成.2.1.3 技术人员已给操作人员进行了技术交底。2.2 材料要求2。2.1 管材根据设计要求选用，一般采纳碳素钢管和无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.2.2 消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全；栓阀外型规距，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2。2。3 阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹,开关灵活严密，丝扣无损伤，有出厂合格证。2。3 主要机具2.3.1 套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。2.3。2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。2。4 作业条件2。4。1 主体结构已验收，现场已清理洁净。2.4。2 管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等.2.4.3 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。2.4。4 设备基础检验符合设计要求，达到安装条件。3.施工工艺3.1 工艺流程 管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。 3。2 管道安装3.2。1 管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。3.2。2 焊接（1) 管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。（2) 一般采纳手工电弧焊，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 以下可点焊三个点,管径在 150mm 以上点焊四个点为宜。两钢管壁厚差超过 3mm 者不宜对焊，可采纳扩、缩管口的方法解决。（3） 管道的焊接一般为对口形式及组对，如设计无要求，电焊应符合下表规定：接头名称对口形式接头尺寸(mm）壁厚间隙钝边坡口角度(度）δCP管子对接V 型坡口5.88—121。5-2.52—31-1。 51-2. 1-1。560—7060-65注：δ≤4mm 的管子对接如能保证焊透可不开坡口.（4） 管道焊接后，应作外观检查,如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表规定进行修整：缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符合标准不允许焊缝加强部分不足应补焊，如过高过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深...
