混凝土工程质量通病防治措施

1.1.1.1 混凝土工程质量通病防治措施1.1.1.1.1 蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因:1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中.4、混凝土未分层下料,振捣不实，或漏振,或振捣时间不够。5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土 。蜂窝的防治措施1、认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 1～1.5h,沉实后再浇上部混凝土，避开出现“烂脖子"。2、小蜂窝洗刷洁净后，用 1：2 或 1:2。5 水泥砂浆抹平压实；对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后，支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实。1.1.1.1.2 麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生麻面的原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。（3）摸板拼缝不严，局部漏浆.（4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面。（5）砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点 。麻面的防治措施（1）模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀,不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。（2）表面作粉刷的,可不处理，表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光 。1.1.1.1.3 孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露.产生的原因：(1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。(3）混凝土一次下料过多、过厚,下料高度过高，振捣...