一、前 言 随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的进展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用,建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就笔者在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出笔者的预防措施和处理方法。二、常见的质量通病和防治措施 （一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。（2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。（3）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。（4）混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。 2、预防措施:（1）浇灌混凝土前仔细检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗洁净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为 1—2 分钟。（3)混凝土浇筑高度超过 2 米时,要实行措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。（4）混凝土入模后,必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约 20-30 秒。合适的振捣时间可由下列现象来推断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。 3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。假如是小蜂窝，可先用水洗刷洁净后，用 1:2 或 2：5 水泥砂浆修补；假如是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷洁净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。假如是孔洞，要经过有关人员讨论,制定补强方案,方可处理. (二)露筋 1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。 2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好.(2）钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时,可采纳细石混凝土。（3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移,...
