混凝土质量通病VIP专享

4、混凝土质量通病防治及处理4。1 麻面4.1。1 现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面,但无钢筋外露现象.4。1。2 产生的原因（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面； （3）摸板拼缝不严，局部漏浆; （4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实，气泡未排出,停在模板表面形成麻点。4.1.3 处理方法①、将该处脱模剂油点或污点用洗刷洁净，于修补前用水湿透。②、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细纱，粒径最大不宜超过 0。5 ｍｍ。③、水泥砂浆的配比为 1:2 或 1：2.5,由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。④、根据漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平.⑤、修补完成后，用毛毡进行保湿养护.起砂和掉皮的处理方法同上。4.1.4 预防措施①、振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳，插入下层 5-10CM，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;插振捣棒确有困难时，采纳附着式振捣器或人工插捣的方法振实。②、新拌混凝土必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣，混凝土结块比较严重时，严禁使用。③、浇注混凝土时,无论那种模型,均需撒水湿润。但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝设法封堵。④、模板表面清理洁净，隔离剂涂刷均匀。严格控制混凝土的拆模时间,未经允许不得拆模.4.2 蜂窝4。2。1 现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝的窟窿。4.2.2 产生的原因(1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多; （2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差，振捣不密实； （3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析；（4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够; (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； （6）钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。4.2.3 处理方法①、将蜂窝软弱部分凿去,用高压水及钢丝刷将结合面冲洗洁净.②、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂.③、水泥砂浆的配比为 1:2 到 1：3，并搅拌均匀，有防水要求时,在水泥浆...