6。1.1 混凝土面层浇筑施工要点6。1.1.1 准备工作1、施工复测：对道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测，对控制桩进行加固。2、原材料的准备（1）、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合法律规范要求,集料级配符合设计及法律规范要求。(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及法律规范要求.(3）、石料：质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合法律规范要求.6.1。1.2 C20 混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土垫层的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前 5 天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可.混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。6.1.1.3 抽样检验按有关法律规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作 7 天、28 天的抗压、弯拉强度试验。6.1。1.4 混凝土浇筑1、基层准备：在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面洁净,并整理排水设施。基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除,并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于 8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。2、施工机械准备：根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求.并应将施工场地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。3、模板：（1)模板以钢板材料制成,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动.（2）模板安装应顺直,无扭曲;相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆;模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,—5mm。(3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。(4）模板在整个长度完全紧压在基层上,并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。(5)模板要彻底清扫洁净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。4、钢筋设置：钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关法律规范的规定。5、混凝土面层的浇...
