灌注桩施工组织设计

施 工 组 织 设 计1 工程概况拟建 钻孔灌注桩工程场地位于郑州市花园路以西，纬一路以北，纬一路一号院内。本工程设计桩型为后压浆钻孔灌注桩,有效桩长23.00m，桩径 φ500mm，桩数 48 根,砼强度等级 C30. 2 主要施工方案2。1 成孔工艺 2.1。1 钻机的选择及钻进方法 根据工程场地的地质条件,结合本工程特点，我们计划采纳 GPS—12 型钻机。该桩机的特点是效率高，带液压自移装置,且自打自灌,机械技术设计性能完全能够满足该桩基工程设计技术要求。采纳正循环回转钻进工艺成孔. 正循环钻进参数: 钻压：10—15KN 转速:20—50r/min 泵量：108m3/h 2.1.2 埋设护筒与设备安装 为保证桩位偏差在法律规范允许范围之内，埋设护筒前用经纬仪定位，水准仪找平，并打下控制桩，使护筒中心与控制十字线重合。护筒采纳 6mm 钢板卷制，内径为 φ700mm，长度 1.0m。钻机就位时,在钻机转盘中心拉十字线,使之与控制十字线交点重合.（根据工程地质情况，没必要埋设护筒的,可以不埋设护筒） 设备安装时，做到水平、稳固，使天车、转盘中心与桩位三点一线，以保证钻孔垂直度达到设计要求。 2。1.3 泥浆性能设计 根据工程勘察报告提供资料，该施工场地成孔深度范围内主要为粉质粘土和粉细砂，不需再为本工程施工另造泥浆. 2。1。3。1 始终保证泥浆性能达到设计要求; 2。1.3。2 任何情况下，泥浆都应充满钻孔,尤其在安装钢筋笼和因故停待时，钻孔内不可缺浆，以保持一定的静水压力防止塌孔。 2。1。3.3 严格控制泥浆失水量和泥皮厚度，以保证桩身侧摩擦力。 2.1.3.4 加强施工管理，加快单桩施工速度，减少泥浆对地层的浸泡时间.2。1。3.5 在粉细砂层中钻进，除要保证孔壁的稳定外，还要对循环系统中沉淀下来的砂进行勤捞。 2.1.4 钻机钻进及清孔作业 为保证桩孔垂直，开孔时轻压慢转,合理利用泥浆，控制泵量,钻进到 6m 左右时，采纳正常钻进参数钻进.为保证桩径，应时常检查钻头直径。达到设计成孔深度后，应严格根据操作规程进行清孔。可先将钻头稍提离孔底，开泵冲净孔底沉渣，然后逐渐调稀泥浆，直至泥浆性能达到如下要求:比重小于 1.2，粘度18-20S，含砂量小于 4％。清孔结束，应达到法律规范规定和设计要求，即：孔底沉渣厚度≤100mm，孔底 500mm 内的泥浆比重小于 1.25，粘度小于 28s。清孔检测合格后要及时进行钢筋笼安装及混凝土灌注，以防止孔底沉渣过厚。 2.2 钢筋笼制作及安装工艺 2。2.1 钢筋笼的...