佳木斯恒佳燃气有限公司焊接施工技术操作规程一、 施工前的准备1、人员准备从事焊接工作的工作人员、焊接质检人员、焊工的资格及其职责必须符合 GB 50236—98、SY/T4103—95、SY040—98、SY/T4071-93 的相关内容。（1） 组织专职质检人员学习施工技术标准及验收法律规范，经过考核合格后，方可以参加本工程的焊接质量管理.（2） 施工前加强焊工的技术培训，上岗焊工必须持有国家劳动部门或地方技术监督部门颁发的焊工合格证并且应通过业主的上岗考试，确保施焊的焊工为合格的焊工。没有通过资格考试的焊工,绝不允许上岗操作。（3） 强化思想教育,增强服务意识。大力宣传本工程的重要性,是每个人都将质量问题放在首位。2、焊接设备的准备所有焊接设备应能满足焊接工艺要求，并具有良好的工作状态及准确的量值显示。焊接施工前,要对焊接设备上的所有计量仪器进行检查,检查其是否在检定期内，若超过检定期要及时进行校验.定期对焊机等焊接设备进行维护和保养，以免对焊接质量造成影响。3、制定质量管理措施（1）确定质量控制点：针对管道焊接的特点，确定管口预热(环境温度低于 5℃时）、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和实行特别措施的质量控制点.（2）编制质量检验计划并组织实施：（3）制定质量管理措施：加强质量检查工作，实行自检、互检与专检，每道工序合格后方可进入下道工序仔细填写组装、焊接自荐记录,质量检查员检查出不合格焊口后，应立即进行返修。加强专职质量检查员的专检工作，对检查出的不符合项要及时下达不符合通知单，按法律规范要求立即进行整改。焊工均应对自己完成的焊道外观进行自检和修补.（4）制定和实施质量奖罚制度：为了保证本工程的管道焊口一次合格率，制定工程质量奖惩制度，其中焊口一次合格率作为重要考核指标，规定每低于规定的百分率处罚金额，每高于规定的百分率奖励金额，并明确每个机组管线焊口一次合格率连续低于 95％，停工整顿，焊工重新培训,考核达到要求后方可重新上岗复工.提高了各工序的符合性质量，促使施工人员牢固树立“质量第一"观念。4、做好技术交底 焊接施工前对所有参加施工的人员进行交底,根据提供的焊接工艺评定和焊接工艺规程的相关内容编制焊接工艺指导书下发到机组，并将有关参数制成标牌粘贴到焊接设备上。明确各项质量指标及要求，同时明确各岗位人员的质量职责,严格按法律规范及设计要求进行施工.每名施工人员牢记各工序的标准、参数及要求。二、焊接材料的管理： ...
