本施工方案为安全施工组织设计的补充部分，关于工程概况、人员安排、进度计划由安全施工组织设计约束，此略. 本工程为太平洋名苑 1#~15＃楼十五个单体组成。其中 5＃~14＃楼为五层框架结构，1＃~4＃楼为十一层框架结构；建筑总面积为 59265 平方米。建筑高度分别为 1＃～4#楼为 39。35 米,11＃～14#楼为 19.0 米,5＃、~10#楼为 20 米，15＃楼为 18。6 米.根据施工需要配置十一台 SS100D 物料提升机 。分别设置在 5＃楼的南侧（ 1# ）， 8# 楼的北侧（ 2＃）， 6＃楼的南侧（ 3＃），9#楼的北侧（4#），7#楼的南侧（5＃），10＃楼的北侧(6#), 11＃楼的北侧（7#），12#楼的北侧(8＃),13＃楼的北侧（9#），14#楼的北侧（10#），管理用房的西北侧（11＃）；提升机必须具备生产许可证、产品合格证及检测证书。 搭设物料提升机前应对搭设人员进行安全技术交底,搭设时设警界区域,专人负责安全。 物料提升机必须保证原有设计各项安全设计正常使用和维护。本工程物料提升机架体高度分别为 1＃物料提升机 19.8 米，2＃物料提升机 19。8 米，3＃物料提升机 19.8 米，4#物料提升机19。8 米，5＃物料提升机 19。8 米，6＃物料提升机 19.8 米，7#物料提升机 19。8 米,8#物料提升机 19.8 米，9＃物料提升机19。8 米，10＃物料提升机 19.8 米, 11＃物料提升机 19。8 米；井架最终固定采纳与结构硬拉接，高度间距步大于 9 米。（详见附图）.卸料平台及通道计算:确定卸料平台高度为 15.4 米、16.4 米、16.8 米、17.1 米，其中17.1 米为本工程卸料平台最高搭设高度，故本方案只对 2＃物料提升机的卸料平台进行验算,卸料平台与井架同步进行搭设。搭设材料选用 Φ48 钢管进行搭设 (所用钢管必须具备生产许可证、产品合格证、检测报告、扣件标识等证书，在进场时必须对钢管、扣件进行抽样检测，具备检测报告） ，进料口铺设层采纳 4CM 厚木板铺设。 基础浇砼,立杆基础外侧设置 20X 20cM 排水沟；脚手架与建筑物拉结按水平方向不少于 2 个，垂直方向不大于 3 个步距设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加强，拉结点采纳刚性拉结。 本工程卸料平台步距根据施工层高度每层设一横杆铺设层，并在每层中间设置横杆已加强卸料平台整体强度；立杆纵距为 1。6m，横距为 l。2m 。每层卸料平台两侧设置高 1.2m 和 0。3m 高踢脚杆并用竹片进行封闭，平台板用 4cm 厚板铺设；每层卸料平台设置定型化...
