环氧树脂防腐工程一．编制依据及适用范围1.编制依据：1。1 SH/T 3132—2024 石油化工钢筋混凝土结构水池设计法律规范1.2 地下防水工程质量验收法律规范 GB50208—20241.3《表面处理法律规范》SIS—0559001。4《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—951.5《施工现场临时用电安全技术法律规范》JGJ46—2024、J405-20241.6《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76921.7《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—891。8 施工图纸2。适用范围：钢筋混凝土水池防腐施工二．施工准备1 原材料要求 1。1 环氧树脂漆,稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布，聚氯乙烯胶带。 1。2 砂布、砂轮片、洁净棉布、洁净棉纱、抹布、粗砂纸。 2 主要工机具 2。1 空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶等. 2。2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。 2。3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。 3 作业人员组织 施工现场负责人：文运然 13207668983主要施工人员:油工（共 6 人)施工前进行安全教育和职业培训，严格执行工作制度. 三．施工工艺流程1、施工程序:积水、杂物清理→基面彻底烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一施工方案遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化。2、具体施工步骤2。1 温度、湿度检测 相对湿度不可大于 75％，基面温度在 10—30℃时施工效果较好，基面 温度应高于露点温度至少 3℃以上.2。2 基面处理、堵漏、打底涂。2。3 将基面彻底烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分，然后清除浮尘。2.4 完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂，刷一道，自然固化时，固化后用腻子修补找平。2。5 衬玻璃布2.5.1 本工程采纳 0。2 无捻中碱平纹无蜡玻璃布衬二层.2。5.2 环氧树脂采纳 6101 环氧树脂、T31 固化剂、及专用稀释剂、填料，衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡,再涂上一层胶料，按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于 50 mm ,搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为 200～300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开 1/2，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加 1～2 层玻璃布，翻边处应剪开贴紧.2。6 面层玻璃布帖衬完毕后...
