瓶胚生产过程工艺流程图及流程描述流程图文 件 修 订 信 息修订次数修改日期修改内容纪要修订人12024—5-10根据实际情况，回顾更新相应的内容。杜举22024—3—25本次换版内容未修改杜举PET 切片料接收PET 切片储存抽料烘料塑化注塑成型顶出吹气计数包装入库/储存切片过滤网发运色油添加压缩空气粉尘过滤器真空泵瓶胚输送过滤空气色油储存色油验收料仓色油与切片搅拌器磁棒磁棒空气模具除湿机过滤器COOLPIK取胚取出板内衬袋验收小料斗 ——RO 水 B——锅炉软化水过程描述:流程描述PET 切片接收采购集团认可的切片，每批切片必须有对应的 COA，ID 号码必须记录在袋子的标鉴上。PET 切片储存切片必须存放专用区域，并保持清洁。真空泵真空产生设备，连接真空管、小料斗、吸料管粉尘过滤器切片中的粉尘经过粉尘过滤器吸入真空泵粉尘过滤桶中（过滤芯及沉淀桶每周清洁一次）。抽料把切片包里的切片通过吸料管把切片抽到小料斗内切片过滤网防止切片被吸入粉尘过滤器及真空泵粉尘过滤桶中。小料斗每次抽上的切片缓冲存在小料斗内磁棒吸附切片中的铁屑,每周清洁料仓一次抽料时间到后，小料斗里的切片靠自重压开小料斗下料口挡板落入料仓内。烘料在生产前 PET 原料烘料的时间需在 4—6 小时，烘料温度在 160—180℃。露点—65℃到—30℃，干燥机持续开机时间 4~6 小时,切片干燥时间至少 4～6 小时，干燥温度 160～180℃，干燥机滤网需每周清洗。同时干燥机报警能正常使用.需每 6 个月取下露点检测仪，换上经供应商校准的露点检测仪，换下的露点检测仪冰水在模具内循环冰水机组不良品不合格品处置RO冰水罐冷却水塔锅炉软化水送供应商处校准后作为备件。干燥机的分子筛再生 5000 次就需更换，最长不超过 4 年。色油验收采购集团认可的色油，外包装标识及型号与要求一致。色油储存必须存放专用区域，并保持清洁。色油添加在生产有色瓶坯时，把色油用自动色油机打入搅拌器里，颜色比例按可乐要求设定。磁棒吸附切片与色油中的铁屑.每周清洁色油与切片搅拌器确保色油与切片搅拌均匀，防止出现色斑与色差塑化切片进入注塑机机筒螺杆内通过机筒加热与螺杆转动背压摩擦剪切热来塑化切片 (一般机筒加热温度是在 285-300℃之间）。注塑螺杆把塑化好的熔融切片输送到注塑室内通过注塑枪把熔融切片注塑到模具内,模具温度大概在 280℃-295℃之间检查熔体温度是否适宜，以保证瓶胚的透明度，同时又能控制乙醛的产生。提高注射速率、降...
