电渣压力焊施工操作工艺一、施工准备 1、材料 （1）钢筋：本工程柱钢筋直径≥φ16 的钢筋均采纳电渣压力焊，进入施工场地的钢筋均有出厂合格证,钢筋复检报告符合有关标准或法律规范的规定。钢筋的验收和加工,满足有关的规定。 （2)电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、洁净，无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形.如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm 范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理洁净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当天进行，防止处理后再生锈.（3)电渣压力焊焊剂:有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。焊剂回收重复使用时，应除去熔焊和杂物，本工程采纳 HJ431 焊剂。 2、机具设备 （1）电渣焊机选用 MH－36 型。 （2）焊接夹具；应具有一定刚度，使用灵巧,坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应.焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。 （3） 焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应. （4） 石棉绳；用填塞焊剂盒安装后的缝隙,防止焊剂盒焊剂泄露。 （5） 铁丝球：用于引燃电弧。用 22 号或 20 号镀锌铁丝绕成直径约为 10mm 的圆球。 （6） 切割机或圆片锯：用于切割钢筋. 3、作业条件 （1)焊工经有关部门的培训、考核，均持证上岗。 焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防护用品。 （2)电渣压力焊的机具设备以及辅助设施等应齐全、完好。施焊前要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。 (3）施焊前应搭好操作脚手架。 （4）钢筋端头已处理好，并清理洁净焊剂干燥。 （5)在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊接电流，造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数. 二、操作工序 1、电渣压力焊接工艺 电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。 （1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。 （2）“电渣过程”，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电压顶，排出全部溶渣和溶化金属，完成...
