1.1.1 砼路面施工技术措施1.1.1.1 施工放样(1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段 20 米一桩，曲线段每 4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。（2）、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直.（3)、测量放样必须常常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。1.1.1.2 路面基层处理(1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。(2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时,应进行密封防水.(3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因,采纳有效的路基稳固措施进行处理。（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。1.1.1.3 安装模板(1）、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。（2）、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。（3）、平曲线路段采纳短模板.（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。（5）、模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。1.1.1.4 混凝土的拌和和运输本工程采纳商品砼,砼输送泵车运至施工场地。1.1.1.5 混凝土浇筑（1)模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程,应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。C、拆模：在 20h 后拆除，拆除不应损坏混凝土面板.（2）、混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在 K=1.1-1。25 之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值.B、采纳人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。（3）、振捣A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。C、振捣时，应辅以人...
