1.1.1.1. 碎石垫层施工① 施工方法1）施工准备材料选择:碎石垫层应采纳级配良好且未风化得砾石或碎石，其最大直径不宜大于 50mm,垫层材料应不含草根、垃圾等杂质，碎石垫层细粒含量不得大于10%.平整场地：碎石桩施工符合设计要求后，应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实.测量放样：放出路基的边线；打出卸料方格网，碎石垫层边坡坡率 1：1。5。2）铺设垫层碎石垫层采纳汽车运输,桩头碾头密实后，桩顶铺设 0。2m 厚碎石垫层碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再分层铺设 0。3m 厚的碎石垫层，推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场，按一定距离卸在路基上，由平地机进行摊铺。碎石垫层摊铺采纳“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。A 按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料。B 用推土机将碎石摊铺均匀，采纳灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。 C 摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象,或采纳细集料作嵌缝处理。D 经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。E 每天作业段端头的纵横设置模板,其高度与该层厚度相同，并与路中线相垂直。3)压实A 摊铺 100m 左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。B 碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠 1/2 轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定.C 采纳普通压路机进行初步稳压,再用 12t 以上的振动压路机进行碾压,碾压时，后轮重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采纳 1.5~1。7km/h，以后采纳 2.0~2.5km/h。D 路面两侧的碾压遍数增加两遍。E 碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题,反馈信息，及时纠正,检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高,以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。② 施工工艺流程施工工艺流程见下图。③ 工艺要求及质量检测A 碎石垫层材料含泥量小于 5%,并应除尽其中的植物根系和杂质.采纳天然级配砂砾料时，砾石强度不低于四级。B 注意控制路基的填筑设计，使加荷速率与地基承载力增加（排水固结)的速率相适应。一般情况下，地基的水平位移应不大于 10mm/d，垂直位移量应不大于 15mm/d。C 碎石垫层铺设范围应以路基两边坡脚线向内 1。20m，两侧用素土包边压实.D 对承载力为 100...
