范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。施工准备 2.1 材料及主要机具： 2。1。1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采纳质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料.在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采纳细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2。1。2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过 3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3,并不宜大于 50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2。2 作业条件: 2。2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2。2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应实行排水或降低地下水位的措施,使基坑（槽）保持无水状态. 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2。2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。操作工艺 3.1 工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3。2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或法律规范的规定。 3。3 分层铺筑砂石 3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为 15～20cm，不宜超过 30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 35cm,宜采纳6~10t 的压路机碾压. 3.3。2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3。3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开 0.5~1。0m，并应充分压（夯）实。 3。3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石. 3。4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8％～l2％。 3。5 夯实或碾压；夯实或碾...
