突然停蒸汽情况应急处理预案1、目的蒸汽为生产所需要的主要能源之一，当蒸汽突然停供时会对生产系统带来非常严重的冲击影响正常生产，因此，当突然停供蒸汽时必须做相应的处理避开生产事故危害的发生，减少对生产系统的冲击。2、主要职责和权限 2。1 生产技术部推动相关部门一起组织、制定本应急预案，并实施突然停汽应急处理措施。 2.2 总指挥：总经理负责启动应急预案、现场的整个应急事件处理的监督 2.3 应急处理小组：生产技术部负责协调安排现场应急处理工作 2.4 现场操作小组:当班运行班组、日勤班组负责应急预案中相关设备、设施的关停、排空等操作 2。5 安全监督小组:安环部负责整个应急预案实施过程中的安全管控3、突然停汽的影响及隐患 1）影响以蒸汽为能源的设施使用主要有：萃取系统、干燥系统、伴热系统、热水机组、采暖机组等无法继续工作。2）干燥机工作以蒸汽为主要能源,干燥机工作温度在 1200C~1500C，非完全封闭容器，当蒸汽停供时,腔体内汽封消逝，空气很容易进入腔体内，造成硫化亚铁自燃进而引发爆炸、烧毁设备等危害。3)伴热系统及罐区若正在使用蒸汽，则需要关闭阀门，否则再次送汽时无法推断哪个点位是开通的,极易造成烫伤事故。4、是否停汽的推断、原因分析及初步应急处理4.1 停汽推断1)蒸汽压力持续下降，且降至 0.7Mpa 2）蒸汽温度随压力的下降缓慢下降。3)蒸汽的流量持续下降4.2 推断原因1）询问电厂供汽是否正常，记录流量、压力、温度2）将厂内数据与电厂数据对比，通过对比初步分析外网管线是否异常.3）检查厂内蒸汽管线及用汽情况是否异常。4。3 初步应急处理 1）当推断蒸汽供应异常时(压力下降至 0。7Mpa，厂内流量不增加或增加缓慢)应及时上报并说明异常现象及初步分析结论 2)查找原因的同时密切关注蒸汽的压力、流量、温度的变化,观察压力下降的快慢，核查各工艺段进度,停止干燥机进料。 3）当蒸汽压力降至 0。5Mpa 时，干燥机立即进入卸料程序，尽可能将物料卸空,并上报，进入应急处理前期准备工作。5、应急措施1）关闭相关蒸汽阀门（细化阀门位号） 当蒸汽压力降至 0.1Mpa 时关闭萃取蒸汽支线手动总阀门、关闭气动调节阀，关闭正在工作的气动切断阀.关闭干燥机支线蒸汽阀门，关闭壳体、腔体、顶阀、底阀、吹扫阀的蒸汽阀门若罐区正在用蒸汽，则关闭罐区蒸汽支线阀门。关闭伴热线总管阀门。若冬季长期停汽,则需要用压缩风将伴热管线吹扫洁净，将干燥机、罐区、热萃取支线蒸汽管路放...
