管道施工和检验通用规范

GENERAL SPECIFICATION FOR CONSTRUCTION AND INSPECTION OF PIPING管道施工和检验通用法律规范table of content目录1.应用领域2.管路元件和管路支架元素检测3.管路施工4.管路焊接5.管路安装6.管路检查和压力测试7.油管清洗8.管路的涂色9.常用坡口形式和尺寸焊接管道10. 预埋管路的检查与压力试验。11. 管道压力试验记录1、应用领域金属路道施工及验收试验通用法律规范。使用的是奥氏体 IC 管道材料、碳钢、铜和黄铜。管路由管路、弯头、三通、管件、法兰、阀门、管路支架等管路元件。该应用程序是有效的压力条件高达 PN 160。流动介质为正常水、油、空气.与项目设计文件相冲突，项目设计文件将优先考虑2、管路部件和管路支撑件的检查管路部件必须有制造商的质量证书。管路部件的材料、尺寸、类型和质量应符合设计文件的要求安全阀应根据工厂的设计值进行调整。出厂检验记录应在安装前检查。出厂试 验记录应包括开启压力和重新阀座压力不锈钢和有色金属管路部件在储存过程中与碳钢无接触。3、管路施工建议采纳低碳钢管材和合金钢管进行切削加工。假如是用于氧乙炔焰切割，表面应打磨要求的尺寸和表面粗糙度.推举采纳不锈钢管、铜管和铜管，采纳机械加工或等离子切割。假如砂轮切割机是用于切割和抛光的不锈钢管,应使用专用砂轮镀锌钢管被推举采纳钢锯或切割加工方法。管道的末端应满足下列要求：a.切割表面应平整无裂纹、起皱、毛刺、凹凸、缩孔、熔化渣、氧化物、铁屑等倾斜偏差(∆）(图 2.1。6）管端面。切割端表面倾斜偏差应小于管道外径的1%，且不得超过 3mm管小于 DN80，厚度小于 10mm 的可弯曲的弯管机。弯曲镭应符合下列要求。弯曲半径和壁厚表 3。2。1注：DN：公称直径；TM：设计厚度。加压系统的焊接管道不应弯曲管材弯曲后的质量应符合下列要求：无裂纹（目视检查)。没有皱纹。弯头的圆度公差应符合下列要求铜和黄铜弯管前外径的 9％，钢管弯管前外径的 8%。壁厚变化不应超过直管厚度的 10%管道中心线偏差（∆)不得超过 3mm／m，当长度(L)的直管超过 3m，总偏差不得超过 10mm(图 3.2.5）允许偏差（∆共面)（图 3.2。6)的 U 型弯管应符合图 3.2。6 要求4、管路焊接这是钢管管道布置的一般法律规范母材管配件准备和要求：对管路焊缝位置应符合下列要求:a。小于 DN150 管道，两焊缝之间的距离应不小于 150mm；管大于 DN150，距离应不小于管道外径。B。焊缝不得...