材料准备水泥用 32.5 级硅酸盐水泥（最好用 42.5 级）或普通硅酸盐水泥.砂采纳中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不大于 3%。机具准备搅拌机（假如有）、手推车、刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、红外水平仪、锤子、小水桶等.作业条件1、地面（或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。2、墙面水平控制线已弹在四周墙上。3、做好已完工作的成品保护。4、清水地面应在其他工作基本已经完成后再施工，可以避开后期地面出现质量问题.基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护一、施工工艺流程1、 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，清除地面基层上的浮灰或油污（油污可用 10%火碱水溶液清刷，并用清水及时将碱液冲净)。2、 在四周墙上弹出水平标高控制线。3、 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.4、 根据标高做水平点（可以根据面积和距离做灰饼），确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm)。5、 在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆（水泥浆不能太稀也不能刷的太厚，表面有薄薄一层就可以）。6、 拌水泥砂浆,水泥砂浆比例控制在 1：3 左右，加水量根据天气和砂子含水率确定，塌落度在 8 公分左右(比商品混凝土略干一点）。7、 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀（假如基层表面已经做毛面处理水泥砂浆可以不用铺）。8、 杠尺刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用 2 米靠尺检查其平整度。9、 木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。10、 地面压光完工后 24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润,养护时间不少于 7d，抗压强度达 5MPa 时才能上人。二、注意事项1、 操作过程中注意对其他专成品或材料的保护。2、 面层做完以后养护期内严禁进入.3、 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。三、容易出现问题及注意事项1、 表面起砂问题：表面起砂引起的原因有 3 种，第一种是搅拌不均现场起砂，第二种是压光时间太晚，因压光扰动砂浆表面内部结构,第三种是养护不及时或冬天表面受冻；2、 表面开裂问题：砂太细或含泥量大，水泥过期或质量差，水泥砂浆比例不合适...
