蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝聚水,防止管道内产生水击，防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件，通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定，冬季应适当延长暖管时间。暖管操作： 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，开启管道上的疏水阀，排除全部凝聚水。 2、缓慢开启主汽阀(或主汽阀的旁通阀）半圈，限制蒸汽充压速度,待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时，1.0MPa 蒸汽升温到 160~200℃过程时,尤其要缓慢,这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再缓慢开启主汽阀,继续进行暖管. 3、缓慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝聚水。4、按蒸汽流向检查,一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭，到下一个疏水点，排出干燥蒸汽后关闭,直到末端见汽，缓慢开大主汽阀，提高参数至所需的压力。各汽阀全开后,应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。5、沿蒸汽流程再进行一遍认真检查，蒸汽管道是否有异常。日常操作注意事项：1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤,佩戴防护用具。2、操作时避开疏水等管道的排出口，不可正对阀门门芯方向。3、操作疏水阀，开启时应先开启一道门，全开后再适当开启二道门，关闭时应先全关二道门，然后全关一道门.4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀，排出管道内凝聚水,并防止管道内形成较大负压,造成管道、阀门等元件损坏。5、用户在用汽过程中应避开蒸汽阀门大开大关,做到操作平缓，减小蒸汽管道、热力设备的热应力.6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系，互相做好配合，避开操作幅度过大，造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大，影响其他用户的安全生产，造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2024 年 10 月 15 日
