环氧乙烷培训装置 DCS 控制系统的开发摘 要随着我国科技的不断提高以及工业自动化水平的逐步完善,一些现有的装置及技术已经满足不了当今社会的需求,比如当今社会对乙二醇的需求不断加大, 而环氧乙烷作为下游产品,增加其产量同样可以满足对乙二醇的需求,但由于反应条件以及复杂的工况等缘故,目前的环氧乙烷生产装置还不是很多
环氧乙烷培训装置 DCS 控制系统的开发是基于工厂生产装置对生产中的各个参数进行控制
由于环氧乙烷的生产要求严格,且生产过程条件复杂多变,稍有不慎,便会发生爆炸等危险,所以设计此装置,实现生产过程控制的安全性就显得至关重要
首先,本文介绍了环氧乙烷的生产工艺、生产原理、反应所需要的条件以及本装置的设计思想,通过对工艺进行分析来初步确定 I/O 点位以及工艺需要满足的要求,从而明确了设计的方向
其次,在了解了环氧乙烷工艺的基础上,对 S7-300 做了选型,具体选出了其硬件部分需要的所有模块及配件
其中电源模块采用 S7-300 专用电源 PS307 5A,CPU 选择 CPU 314C-2 PN/DP,信号模块则选择一个 SM321,两个 SM331,一个 SM332,通讯模块选择 CP341,硬件部分还对配电柜进行了设计
最后,对课题所用到的控制方法以及编程软件及程序做出了详细的说明,运用 STEP7 软件对硬件组态及编程,运用 WINCC 上位机画面对整个系统进行仿真设计,整个装置中联锁部分是重点,比如一旦氧气和乙烯循环气的温度超出预定范围就会触发联锁报警装置,实现回路切断或降温升温等操作,以保证设备的安全
通过编程和仿真,初步实现了所要设计的功能,对环氧乙烷的生产进行了可靠的监控和控制,实现了工厂的自动化生产,不仅节省了原料,提高了原料的利用率,还在很大程度上降低了反应的风险以及事故发生率,大大提高了工作效率,也在很大程度上保证了工人的人身安全
关键词: 环