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覆膜机安全操作规程

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覆膜机安全操作规程1、目的:法律规范生产操作,确保每班次开机均在受控的情况下开机覆膜.2、范围:本操作规程适用于盛通商印快线装订工序.3、职责:由装订工序实施操作并做归口管理。4、操作 4。1 本班次开机前要检查上班的交接记录和生产计划单,确认无异常后方能进行本班次的开机操作.4.2 每日开机前要充分的检查每个传动部位是否顺畅,重点检查吊膜架是牢固,锁轮是否能锁紧并有足够的张力控制,压力辊起压是否正常。4。3 检查覆膜压力辊的工作压力,要保证在 8~10Mp 之间调整不产生泄压的情况。工作完毕,打开泄压阀,压力会逐步的回落为 0。4.4 每班次生产前,要检查紧急控制急停按钮控制有效、灵敏.电器控制部分指示灯均表示正常,数字表示的参数要能正常的显示。4.5 如上个班组是正常开机交接的,接班后也要对设备进行低速运转检查,验证走膜是否存在问题,查验是否在调整好的规距上,避开接班覆膜产生二次调整的浪费。4.6 正常接班开机前,还要检查复卷带刀下料的从动轮,验证带刀下料复卷的运转正常平稳,复卷整齐不丢转。4.7 在正常开机前和换膜过程,每次都要检查膜托架锁紧装置的锁紧状态,在没有锁紧和放置正确的位置前不能开机,防止运行中因膜托架轴杆不牢固而产生掉辊杆的现象发生。4。8 低速运行检查主驱动电机的运行状况,确定无异常方能量产.5.停机交接班5。1 每班次在下班交班前的 20 分钟内做好当班的交接记录,并按规定做好每日 20 分钟的日常维护清洁工作。5。2 设备要进行清理,生产现场也要清理洁净,不能有阻碍下班次生产操作的物品存在。每班次生产的成品及半成品要按质量标准进行码放,做好标识,推放到制定区域.5.3 每班次的交接班必须在交接本上仔细记录,这是防止事故发生的控制点之一。交接班记录中的内容必须如实的填写,填写字迹要规整语义可辨.5。4 当班次操作,如有设备维修项目,必须在交接班记录中注明维修的部位,维修后验收结果,继续生产后的状态等要表述清楚,并做口头交接提示。必要时要告知接班人员,维修后要观察注意的事项.5。5 如遇停产休假,设备保洁及环境整理按 7S 标准进行整理、摆位和标注。

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