目 录 一． 计量仪器管理的重要性 二． 法定计量单位三． 测量方法与基础知识四． 计量仪器设备的选择五． 计量仪器设备的使用管理六． 计量仪器设备的校正管理七． 计量仪器设备校准与检定八． ISO9001 对计量的要求九． 校正程序编撰附件1. 测量环境条件要求2. 计量器具特性3.计量确认4.仪器、设备管理人员岗位责任制第一章 计量仪器管理的重要性1-1 计量是产品质量的重要保证。1、 计量器具是特别的生产资料一个企业在组织生产过程中，厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。计量器具是最重要的劳动工具.在一般机械类型工厂,万能量具的数量是金属切削机床的 6～7 倍,在用量具是加工工人的 1。5 倍左右。长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料的1/4 左右。在实际生产中，各种计量室需要恒温、恒湿，其造价是同面积厂房的 2 至 4 倍。可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重，它能够控制生产的速度和产品的精度，是特别的生产资料。2、 计量是产品质量的重要保证。（1） 产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量,它涉及到企业每个部门的每个成员.任何企业,只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来，为共同的产品质量目标而努力,产品质量才能有保证。全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性.质量管理的重要特点之一，是一切用数据说话，而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。数据是质量管理的基础和科学依据。例如，在实际生产过程中,必须进行计量，而且计量过程和生产过程交织在一起，从轴的机械加工过程中可见，计量渗透在各个生产环节中。其生产过程如图 1—2 所示。（2）计量是客观评价产品优劣的最终技术手段.（3)计量是控制生产过程工艺参数，确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控制参数，都必须通过计量器具的检测才能显示出来。质量管理的基本方法是 PDCA 循环,在实行管理措施时的主要依据还是计量数据,计量检测工作是全面质量管理的技术基础，也是技术进步的前提.1—2 成本考量1、节能降耗的重要手段. 假如在生产过程中采纳先进的计量检测手段，提高自动、快速、连续测量的水平，甚至达到自动控制调节，就能严格根据工艺参数进行生产，既保证了产品质量，减少了废次品，又能大大降低消耗。2、企业经济核算的重要依据。 加强企业管理、推行经济责任制、提高经济效...
