设备检查制度1
目的:通过设备检查,能有效预防设备故障及事故的发生,保障设备的正常运行
使用范围:本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门
设备检查管理程序与方法3
1 设备检查分类3
1 日常巡检各设备使用部门、维修人员及工程技术人员,应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查,并查看生产设备的《设备点检、保养记录》,发现问题及时处理,并从中分析设备技术状态,为设备管理与维修提供信息,对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决,保证生产设备的正常运转
2 周末检查和月末检查a.各设备使用部门的设备管理人员,每周周末,节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比,检查结果应做记录,以备保障部检查
b.保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范围内的生产设备大检查,通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息,监督各项设备管理制度的贯彻执行,同时也是对基层设备管理维护保养及维修等工作的全面考核
2 设备检查方法3
1 自检 自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管理的设备进行检查,操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查,对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决
维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态,对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除,再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备,对于违反规定的人员要及时制止,情节严重者上报工程部进行考核
2 互检 互检就是由车间组织操作工之间相互检查,相互监督的一项检查评比工作
3 设备大检查 设备大检查,主要有两种形式,一是以车间设备管理体系为主开展的设备检查评比工作,车间设备主管组织相关人员每月进行 2—3 次检查,有车间内部进行考核和奖励,并做好相应的检查记录;另一形式是以工程技术