3 锥齿轮的创建锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴的相交角一般采纳 90 度
锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程
1 锥齿轮的建模分析与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比较,锥齿轮的建模更为复杂
参数化设计锥齿轮的过程中应用了大量的参数与关系式
锥齿轮建模分析(如图 3-122 所示):(1)输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线(2)创建渐开线(3)创建齿根圆锥(4)创建第一个轮齿(5)阵列轮齿图 3-122 锥齿轮建模分析3
2 锥齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式(1)单击,在新建对话框中输入文件名 conic_gear,然后单击;(2)在主菜单上单击 “工具”→“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图 3-123 所示;图 3-123 “参数”对话框(3)在“参数”对话框单击按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等
需要输入的参数如表 3-3 所示;名称值说明名称值说明M2
5模数DELTA___分锥角Z24齿数DELTA_A___顶锥角Z_D45大齿轮齿数DELTA_B___基锥角ALPHA20压力角DELTA_F___根锥角B20齿宽HB___齿基高HAX1齿顶高系数RX___锥距CX0
25顶隙系数THETA_A___齿顶角HA___齿顶高THETA_B___齿基角HF___齿根高THETA_F___齿根角H___全齿高BA___齿顶宽D___分度圆直径BB___齿基宽DB___基圆直径BF___齿根宽DA___齿顶圆直径X0变位系数DF___齿根圆直径表 3-3 创建齿轮参数注意:表 3-3 中未填的参数值,表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定
(4)在主菜单上依次单击 “工具”→“关系”,系统