1 SMW 工法的施工工艺1.1 SMW 工法的施工工艺流程见图1.2 施工要点工艺流程如下图（图一）。SMW 工法施工工序示意图（图二）1.2.2 SMW 搅拌桩施工顺序采纳单侧挤压式连接方式,示意如图三所示:5.1.3障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行，减少施工冷缝的数量。5.1.4测量放线根据提供的边轴线基准点、围护平面布置图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请监理验收。5.1.5开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应与时处理，以保证SMW 工常施工。5.1.6桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应与时清除，移动结束后检查定位情况并与时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/150。5.1.7水泥土配合比根据SMW 工法的特点, 水泥土配比的技术要求如下:a、设计合理的水泥浆液与水灰比，使其确保水泥土强度的同时，在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力，使型钢插入到规定位置。b、水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。c、水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并制造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。d、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比为1.5～1.8；32.5 级普通硅酸水泥掺量为20%，每立方米水泥掺量为360kg，根据现场实际情况调整。e、SMW 搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护，28 天强度应达到1.0Mpa。5.1.8制备水泥浆液与浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶备用。水泥浆配制好后，停滞时间不超过2 小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超过10 小时。注浆时通过2 台注浆泵2 条管路同Y 型接头从口混合注入。注浆压力：4-6 Mpa，注浆流量：150-200L/min/每台。5.1.9钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时...
