当每一次改变出现时，APS 就会同时检查供应链上所有资源约束，保证了计划在任何时候都是实时有效的……让计划也能赶得上变化蔡 颖还记得在参加一个企业项目时，看到该企业年度计划报告中提到 “管理优化年”的说法，于是好奇地问企管部部长具体的优化举措是什么
他抿然的笑了笑说：“其实这都是虚的，不过是来个‘概念创新’罢了……”
其实，我也常常在与他人讨论问题时提到管理的优化问题，猜想受过高等教育的人士必定会将这些优化的概念模型与脑子里依稀漂移过来的众多诸如线性规划等数学方法联系起来，也许这样的思考方式倒是比那些我们摸不到的优化理念来的更实在一些
生产计划排程应当是人们运用数学方法讨论优化问题最为生动的实例吧，假如 80 年代 MRP 模拟技术的运用可以被称为制造企业手工生产作业的一次革命的话，那么如今 APS 的出现无疑是企业供应链管理变革中具有颠覆意义的新赢家
APS 常常被称为高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，但也有人称其为高级计划系统(Advanced Planning System)
然而，定义往往不是最重要的，最为重要的是它对企业供应链上所有资源，无论是物料、机器设备、人员、供应、客户需求、运输等影响计划的诸多因素具有同步的，实时的约束和模拟能力；不论是对长期的或短期的计划都具有优化、对比、可执行性 ，APS 也因此被企业誉为供应链优化引擎
它采纳基于存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算，彻底改变了批处理的计算模式
当每一次改变出现时，APS 就会同时检查能力约束、 原料约束、需求约束、运输约束以与资金约束，保证了供应链计划在任何时候都是实时有效的
现在APS 系统建立在供应链网络结构上，将基于多层代理技术与在制造部基于模拟仿真技术结合起来，使得网络导向结构的 APS 解决供应链同步化问题，模拟仿真技术的 APS
