冲孔灌注桩施工作业指导书一、施工准备㈠.材料⒈ 水泥：用 325 号普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。⒉ 砂：中粗砂，含泥量不大于 3％。⒊ 碎石：粒径 5～31.5mm，含泥量不大于 1.0％。⒋ 钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用。㈡.施工机械⒈ 确定成孔机械、配套设备；采纳泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施与其循环系统。⒉ 成桩机械必须经鉴定合格。⒊ 施工机械性能必须满足成桩的设计要求。㈢.施工人员⒈ 机械操作人员必须具备经过培训，具有上岗证。⒉ 电焊工、爆破工持证上岗㈣.作业条件⒈ 施工前应作场地查勘工作，如有电线、地下电缆、给排水管道等设施，阻碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。⒉ 桩基位于河道中时要先进行围堰筑岛。围堰平面尺寸要满足桩基施工需要，围堰高度要高出施工期间可能出现的最高水位 0.5～0.7m。⒊ 施工前应作好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须实行有效的措施进行处理。场地要实行有效的排水措施，并按要求设置泥浆池和沉淀池。⒋ 应具备施工区域的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料与其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以与有关资料。二、操作工艺㈠.场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一根16mm×800mm 的钢筋做桩位标记，并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并要有复核记录。轴线桩位经复核无误才可进行施工。㈡.护筒应按下列规定设置：⒈ 护筒用 4～6mm 厚的钢板加工制成，高度为 1.5～2m。冲孔桩的护筒径应比钻头直径大 200mm。护筒顶部开设溢浆口，并高出地面 0.30m。⒉ 护筒具有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确、筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于 50mm。⒊ 护筒的埋置深度不得小于 2m，并应保持孔泥浆液面高于地下水位1m 以上。㈢.作护壁和排碴用的泥浆，其制作与性能要求：⒈ 本地区地质情况主要为强风化泥岩，强弱风化砂岩，地质情况较好。⒉ 泥浆的控制指标：相对密度 1.10～1.20；粘度 18～24Pa·s；含砂率≤4...
