目 录1 绪论1 1
1 冲压的概念、特点与应用 11
2 冲压的基本工序与模具 21
3 冲压技术的现状与进展方向 32 冲压件工艺性分析和方案确定 52
1 零件的工艺性分析 52
2 确定合理冲压工艺方案 63 毛坯排样类型选择 64 零件排样分析 74
1 工序排样类型 74
2 确定冲裁位置 74
3 零件排样样图 74
4 确定步距大小 84
5 计算条料宽度 94
6 条料尺寸与步距精度 104
7 零件产品材料成本计算 105 冲裁力的计算 115
1 冲裁力的分类与计算步骤 115
2 模具压力中心的确定 126 冲裁模刃口尺寸计算 136
1 落料凸、凹模刃口尺寸计算 136
2 冲孔凸、凹模刃口尺寸计算 167 模具工作零件设计 177
1 凹模外形尺寸确定 177
2 凹模孔结构形式 187
3 落料凸模长度的确定 188 其他装置设计与标准件选择 188
1 工作单元机构 188
2 卸料装置设计 198
3 定位定距装置设计 198
4 导正销结构设计 198
5 送料机构与出件方式 198
6 模具零件的固定 198
7 冲床的选择 208
8 模架的选择 208
9 模柄的选择 208
10 模板基本尺寸确定 208
11 模具凸模的强度和刚度校核 219 模具装配图与部分零件图 2210 总结 2211 参考文献 2312 致 24摘 要冲压制品已在工业、农业、国防和日常生活中的方面得到广泛应用,特别是在机械业中更为突出
机械产品的外壳大部分是冲压制品，产品性能的提高要求高质量的冲压模具和冲压性能，成型工艺和制品的设计
冲压制品的成型方法很多
其主要用于是冲孔，落料，弯曲，拉伸等
而冲压模，约占成型总数的 60％以上
当然如利用电气控制，可实现半自动化或自动化作业
冷冲压冲裁模主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置
