目录1 前言 11
1 课题容 11
2 课题背景 11
3 模具国外进展概况 11
4 课题的来源与要求 22 模具方案与制品设计 32
1 总体方案设计 32
2 塑件的测绘 32
3 塑件的造型 42
4 塑件的材料选择与分析 52
5 塑件尺寸精度 52
6 模具材料的选择 52
7 脱模斜度 62
8 型腔数目的确定 62
9 注射机的选择 73 具体设计说明 83
1 分型面的确定 83
2 浇注系统的设计 93
3 主流道的设计 93
4 分流道的设计 103
5 浇口套的设计 113
6 冷却装置设计 113
7 推出机构设计 123
8 推杆 133
9 复位杆 133
10 导向装置 133
11 侧抽芯的设计 133
12 确定各模板尺寸 143
13 凸凹模结构形式 143
14 注射机技术参数的校核 153
15 零件强度计算与校核 164 模具的三维造型 194
1 典型零件的造型造型 194
2 模架的三维造型 195 型腔工艺分析与加工仿真 226 结论 26参考文献 27致 28附录 291 前言1
1 课题容塑料瓶盖模具设计与其型腔仿真加工
2 课题背景由于塑料材料具有许多优点，目前正逐渐成为金属材料的良好代用材料，在很多领域都出现了金属材料塑料化的趋势
作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量、精度、制造周期以与注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品的质量、产量、成本与产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度
随着塑料新品种的不断出现以与塑料制品在结构、外观上要求的日益提高，使产品的设计和模具设计过程变得越来越复杂
而传统的模具设计是在二维环境下采纳手工绘图的方式进行的，已经很难满足这种进展变化的需要
过去模具设计工作主要依靠设计人员的经验，模具的加工制造又在很大程度上依赖于生产者的操作技
