工业泵的密封故障处置 1 概述 随着工业技术和密封技术的进展,泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用,对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严
工业泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,工业泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转
尤其是高温高压泵的进展,更使得对泵的密封更加严格
目前,我国使用的泵主要使用的轴封装置有以下几种方式:填料密封、迷宫是密封、浮动环密封和机械密封
在现实生产中多数使用填料密封和机械密封
2 水泵密封的原理及要求 2
1 填料密封的原理在机械行业中填料密封主要用作动密封,常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封
填料装入填料腔以后,经压盖螺丝对它作轴向压缩,当轴与填料有相对运动时,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧密接触
与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜
由于接触状态并不是特别均匀的,接触部位便出现“边界润滑”状态,称为“轴承效应”;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称“迷宫效应”
这就是填料密封的机理
良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”
也就是说,要保持良好的润滑和适当的压紧
若润滑不良,或压得过紧都会使油膜中断,造成填料与轴之间出现干摩擦,最后导致烧轴和出现严重磨损
因此,我们需要常常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛
当然这样常常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的
此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的
2 填料密封在工业泵使用中存在的问题工业泵的轴封一般采纳具有耐磨性、耐热性、柔软性好、强度高等优点,我们在用盘根填料,发现其具以下个缺点:① 填料表面粗糙、摩擦系数大、有渗
