电缆头制作施工工艺

电缆头制作施工工艺环网电缆专业--电缆头制作1 电缆头制作前提条件 1.1 环网电缆敷设并整理、固定完成；1.2《35kV 单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供；；1.3 操作人员经过严格的技术培训，持证上岗；2 电缆头制作电缆敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括：电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式，本制作工艺介绍的中间头为 35kV 冷缩式中间头，终端头为 35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。2.1 电缆头制作前期准备2.1.1 电缆头选型电缆头的绝缘材料符合要求，其规格型号与电缆规格型号匹配。2.1.2 在制作高压电缆头前，使用 2500V 兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可操作。2.2 电缆头制作2.2.1 电缆剥切在制作高压电缆头前，利用 2500V 兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后，方可进行操作。根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装，并去除铠装、内护套及填充物。按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层，切除电缆主绝缘。处理电缆半导电层和主绝缘，必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面。清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。2.2.2 线芯连接将应力锥套入电缆线芯端，将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接，根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管，并晾干，按安装工艺的要求将接管处填充。2.2.3 恢复铜屏蔽、内外护套按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带 1/2 搭接缠绕两层。恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀，按要求搭接 1/2 缠绕。将电缆预留铠装用砂纸打磨，去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上，固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接 100mm,在搭接处用胶带 1/2 搭接缠绕，恢复电缆外护套。2.3 电缆头制作工艺2.3.135kV 冷缩式电缆中间头1 电缆预处理1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹...